随着人类消耗的加剧，能源日趋紧张，节能工作也越来越受到重视。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高加热炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它具有耐腐蚀，耐高温等传统金属散热器所欠缺的特色，从而成为了回收高温余热的最佳换热器。经过多年生产实践，表明陶瓷换热器效果还是相当不错的。那么陶瓷换热器的优点和优势又是什么呢？

优点：
1、是目前回收高温烟气余热的最佳装置。
2、导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。
3、寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。
以陶瓷替代金属的换热器新技术在轧钢、锻造、冶金、热处理等行业的应用日趋广泛。陶瓷换热器这一新技术将工业窑炉原来用的冷空气变成了热空气，不仅提高了工作效率还节约了大量能源。陶瓷换热器是提高能源利用率的主要设备之一，因而其前景十分广阔。

优势：
1、安装操作方便，不需掺冷风及高温保护，维修成本低，无需对陶瓷换热器进行任何操作。
2、解决化工行业热交换、耐腐蚀的难题。
3、本陶瓷换热器适应性强、耐高温、抗腐蚀、高温强度高、抗氧化性能好、热震性能稳定、使用寿命长。
4、陶瓷换热器的使用方法直接、简单、快捷、高效、环保、节能。适用于各种环境的燃气工业窑炉的余热回收利用，解决了各种高温工业窑炉余热温度过高无法利用的能源浪费难题。
5、国家要求陶瓷换热器温度≥1000℃，本陶瓷换热器≥1450℃，最高可以使用1650℃。
6、由于它耐高温，所以就可以放在高温区域，换热器效果优于金属换热器。
7、高温情况下替代金属换热器。